鶴港市制鞋廠在密封膠使用過(guò)程中產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），導(dǎo)致車間及周邊環(huán)境異味嚴(yán)重，影響員工健康與社區(qū)環(huán)境。為應(yīng)對(duì)此問(wèn)題，制鞋廠實(shí)施了異味收集凈化工程，結(jié)合密封膠特性設(shè)計(jì)了一套高效處理系統(tǒng)。

工程采用源頭收集策略，在密封膠涂布工位安裝密閉罩與局部排風(fēng)裝置，確保VOCs在揮發(fā)初期即被捕獲，收集效率達(dá)90%以上。收集后的廢氣通過(guò)耐腐蝕管道輸送至凈化單元。

凈化階段采用組合工藝：前置噴淋塔去除顆粒物與水溶性氣體，隨后進(jìn)入活性炭吸附裝置，對(duì)苯類、酮類等有機(jī)組分進(jìn)行吸附處理；針對(duì)高濃度廢氣，增設(shè)催化氧化系統(tǒng)，在催化劑作用下將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO?和H?O，凈化率超過(guò)95%。

工程實(shí)施后，廠區(qū)異味濃度降至《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）限值以下，員工工作環(huán)境顯著改善，周邊居民投訴率下降70%。此案例為中小型制造業(yè)VOCs治理提供了可復(fù)用的技術(shù)路徑，強(qiáng)調(diào)源頭控制與末端治理協(xié)同的重要性。